一、品质控制

1. 制定品质标准：根据公司要求和行业标准，制定线材产品的品质标准和检验流程。

2. 过程监控：监督生产过程中的品质控制，确保生产过程符合既定的品质标准。

3. 产品检验：组织对成品进行抽检，确保产品符合出货标准。

二、品质改进

1. 问题识别：识别生产过程中出现的品质问题，并进行原因分析。

2. 改进措施：制定并实施改进措施，提高产品品质和生产效率。

3. 持续改进：推动持续的品质改进计划，以适应市场和客户需求的变化。

三、团队管理

1. 团队建设：建立和管理品质控制团队，确保团队成员具备必要的技能和知识。

2. 培训与发展：组织定期培训，提升团队成员的专业能力和业务水平。

3. 绩效评估：对团队成员进行绩效评估，确保团队目标的达成。

四、协调沟通

1. 内部协调：与生产、研发、销售等部门协调，确保品质控制与公司其他业务流程的一致性。

2. 客户沟通：与客户沟通，了解客户需求，处理客户关于产品品质的反馈和投诉。

3. 供应商管理：与原材料供应商沟通，确保原材料的品质符合生产要求。

五、文档管理

1. 记录保持：准确记录品质检验数据和改进措施的实施情况。

2. 报告编制：定期编制品质报告，向管理层报告品质状况和改进成果。

3. 文件更新：更新和维护品质控制相关的文件和记录。

六、合规性与认证

1. 合规性检查：确保产品生产过程和最终产品符合国家和国际的品质标准和法规要求。

2. 认证获取：负责获取和维护产品所需的各种品质认证。

七、风险管理

1. 风险评估：评估生产过程中可能影响产品品质的风险。

2. 预防措施：制定预防措施，减少品质风险的发生。

八、技术支持

1. 技术支持：为生产线提供必要的技术支持，解决生产过程中的技术问题。

2. 新技术研发：参与新工艺、新技术的研发，以提高产品品质。

九、持续学习

1. 行业动态：关注行业最新动态，了解品质管理的最新技术和方法。

2. 专业发展：不断提升个人专业技能和管理能力，以适应行业发展的需要。

线材品质主管的工作是多方面的，需要具备良好的技术背景、管理能力以及沟通技巧。通过上述职责的履行，可以确保产品质量的稳定性和可靠性，满足客户的需求，同时提升企业的市场竞争力。

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